Сборщик корпусов металлических судов

Обязанности:
Работа в стапельном цеху
Проверка качества сборки из объемных секций, установки блоков и блок-секций надстроек
Проверка качества сборки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
Проверка качества сборки, правки криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной
Проверка качества установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла
Проверка качества установки шпангоутов из стали и сплавов
Проверка качества изготовления, установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
Требования:
Назначение устройств и инструментов для проведения гидравлических испытаний давлением до 20 кгс/см2 и пневматических испытаний давлением до 3 кгс/см2 корпусных конструкций
Правила и технические условия на гидравлические испытания давлением до 20 кгс/см2 и пневматические испытания давлением до 3 кгс/см2 корпусных конструкций
Правила и технические условия на гидравлические испытания на специальных стендах судовых изделий давлением до 300 кг/см2
Правила пользования сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами
Способы выполнения проверочных работ
Способы проверки положения мелких и малых судов на стапеле и в доке при ремонте
Методы испытания на плотность глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных)
Способы испытаний сварных швов корпусных конструкций на непроницаемость
Способы проверки качества сборки плоских малогабаритных секций из легких сплавов, симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной
Способы проверки качества установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов
Технологии проведения испытаний сварных швов корпусных конструкций на непроницаемость
Методы нанесения мелового или мыльного раствора при испытаниях швов корпусных конструкций на непроницаемость
Способы приготовления мелового или мыльного раствора при испытаниях швов корпусных конструкций на непроницаемость
Правила и технические условия на гидравлические испытания блоков в док-камере давлением до 300 кгс/см2 и на цикличность
Правила и технические условия на гидравлические испытания давлением 5 кгс/см2 с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок
Правила и технические условия на гидравлические испытания давлением свыше 20 до 40 кгс/см2 и пневматические испытания давлением до 0,5 кгс/см2 и давлением свыше 3 до 10 кгс/см2 корпусных конструкций
Правила и технические условия на гидравлические испытания прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер давлением свыше 20 кгс/см2
Правила и технические условия на гидравлические испытания штоков нагрузкой свыше 300 тонн силы
Правила и технические условия на испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений
Правила и технические условия проведения испытаний на отсутствие утечек с использованием микроманометра изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн
Способы проверки положения средних и крупных судов на стапеле и в доке
Устройство контрольно-измерительных приборов
Правила и технические условия на гидравлические испытания в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс/см2 и на цикличность
Правила и технические условия на гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/см2 и пневматические давлением свыше 10 кгс/см2 с устранением обнаруженных недостатков
Правила и технические условия на гидравлические испытания отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс/см2
Правила и технические условия на пневматические испытания давлением свыше 10 кгс/см2
Способы проверки положения крупных судов на стапеле, в доке и на плаву
Технологии и способы установки, проверки крупногабаритных изделий из литья